瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備(圖)|大振動(dòng)盤|振動(dòng)盤：

簡(jiǎn)單介紹有關(guān)振動(dòng)盤的原理

振動(dòng)盤是一種自動(dòng)組裝機(jī)械的輔助設(shè)備，能把各種產(chǎn)品有序排出來，它可以配合自動(dòng)組裝設(shè)備一起將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來成為完整的一個(gè)產(chǎn)品。

     振動(dòng)盤是由一個(gè)振動(dòng)馬達(dá)作動(dòng)力,振動(dòng)馬達(dá)工作時(shí)產(chǎn)生定向頻率的力.只要把振動(dòng)盤看成是一種斜面，再對(duì)這個(gè)斜面進(jìn)行物理學(xué)的受力分析，你就能很容易理解他的工作原理了。 　　

     振動(dòng)盤電磁線圈在工作中的，斜面受電磁吸力會(huì)微小的上下振幅，調(diào)整振動(dòng)盤的工作頻率以及間隙就可實(shí)現(xiàn)順利工作。振動(dòng)電磁鐵原理：利用了電磁鐵產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，振動(dòng)部分是一個(gè)鐵片懸浮在電磁鐵前方，信號(hào)經(jīng)過電磁鐵的時(shí)候會(huì)使電磁鐵 磁場(chǎng)變化，從而使鐵片振動(dòng)發(fā)聲。

做振動(dòng)盤都離不開手工焊接，手工焊作為震動(dòng)盤工作者必須掌握的基本功，看起來簡(jiǎn)單，但正確的焊接步驟卻往往被忽視，錯(cuò)誤的操作方法將直接影響焊接質(zhì)量，給產(chǎn)品留下了（虛焊）等故障的隱患。因此，振動(dòng)盤員工必須在學(xué)習(xí)實(shí)踐過程中掌握好正確的焊接方法，同時(shí)注意焊接操作時(shí)的安全。

一、焊接操作姿勢(shì)與衛(wèi)生 焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有害的，如果操作時(shí)鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。

一般烙鐵離開鼻子的距離應(yīng)至少不小于30cm，通常以40cm時(shí)為宜。 電烙鐵拿法有三種，如圖一所示。反握法動(dòng)作穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺(tái)上焊印制板等焊件時(shí)多采用握筆法。 焊錫絲一般有兩種拿法，如圖二所示。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對(duì)人體有害的重金屬，因此操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。

使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺(tái)右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣后發(fā)生短路。

振動(dòng)盤在接通電源后不振動(dòng)的故障原因   

振動(dòng)盤在接通電源后不振動(dòng)，可能是因?yàn)橐韵略?，確定原因后排出故障：

1.電源電壓不足。

2.振動(dòng)盤與控制器間的連線斷裂。

3.控制器保險(xiǎn)絲燒斷。

4.線圈燒斷。

5.線圈與骨架間隙過小或過大。

6.有零件卡在線圈與骨架間。振動(dòng)盤控制器

7.振動(dòng)盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備。

8.電氣元件松動(dòng)。

9.插頭插座接觸不良。

如果只是振動(dòng)時(shí)，輸送速度達(dá)不到要求：先檢查電磁間隙是否過于大。一般正常間隙對(duì)應(yīng)小型振動(dòng)盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM范圍內(nèi)．鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM。如果電磁間隙沒問題，接著檢查彈簧片是否斷裂，然后檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動(dòng)

• 上一條：篩選機(jī),玻璃盤影像篩選機(jī),瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備
• 下一條：振動(dòng)盤_振動(dòng)盤_瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備(多圖)